Page 28 - ECONOSTO ACTUEEL

Rendementsverbetering: Eric Kanaar (vervolg)

om de branderinstellingen te optimaliseren – en dan met name het Lekke condenspotten opsporen
percentage luchtovermaat. Ideaal is een luchtovermaat van 10%. Bij Dat laatste is geen overbodig advies. De praktijk wijst namelijk uit
een grotere luchtovermaat doet de extra hoeveelheid lucht namelijk dat in een stoominstallatie die drie tot vijf jaar niet is gecontroleerd
niet meer mee aan de verbranding en wordt deze zinloos opgewarmd. 15% tot 30% van de condenspotten defect is en dat leidt tot een fors
En dat kost uiteraard extra energie.’ stoomverlies. Kanaar: ‘Om een indruk te geven: een lekke condenspot
kan – ongeacht fabricaat of type – per jaar zomaar 45 ton extra CO 2
Rendementsverbetering met rookgascondensensor uitstoot veroorzaken en tot wel € 3.000,- aan stoom verspillen!
Rookgassen verlaten de stoomketel doorgaans met een temperatuur Het opsporen van lekkages door middel van een jaarlijkse
die zo’n 40°C hoger ligt dan de stoomtemperatuur. In een condenspotsurvey – of beter nog: permanente lekdetectie – verdient
stoomketel van 10 bar bedraagt de temperatuur van de stoom zichzelf dan ook binnen een half jaar terug!’
circa 180°C en die van de rookgassen circa 220°C. Een economiser
reduceert de temperatuur van de rookgassen tot zo’n 120°C en Maatregelen in uw processen
dat levert, uitgaande van 1% rendementsverbetering per 20°C Tot slot bieden ook de processen die gebruikmaken van stoom
temperatuurverlaging, zo’n 5% extra rendement op. Zet u tevens een kansen om energie te besparen, al moet daarbij wel onderscheid
rookgascondensor in, dan kan de temperatuur van de rookgassen worden gemaakt tussen directe en indirecte verwarming. Bij directe
verder worden gereduceerd tot het dauwpunt (circa 58°C). Daarmee verwarming – dus wanneer stoom rechtstreeks in het proces wordt
kunt u de totale rendementsverbetering opvoeren tot circa 8%. geblazen voor bijvoorbeeld luchtbevochtiging, opwarming van
En daar kan dan nóg eens 0,5% rendementsverbetering bijkomen proceswater of sterilisatie – gaat de stoom uiteraard verloren. Bij
als u ook een flash-vat in voor het terugwinnen van warmte uit het indirecte verwarming worden echter warmtewisselaars gebruikt en
ketelspuiwater. geeft de stoom zijn warmte-energie via een metalen wand af aan het
te verwarmen product. Het condensaat dat hierbij vrijkomt, wordt
afgevoerd via condenspotten en via een retourleiding teruggeleid
Met deze optie kun je naar het ketelhuis. Kanaar: ‘Net na de warmtewisselaar kun je de
restwarmte in het condensaat gebruiken om flasstoom te maken
namelijk nog eens 0,5% ten behoeve van voorverwarming van het product voordat het
de warmtewisselaar ingaat. In het ketelhuis kan het condensaat
rendementsverbetering vervolgens – zonder voorbehandeling – worden hergebruikt als
ketelvoedingswater. Dankzij de nog steeds aanwezige restwarmte in
realiseren.’ het condensaat is bovendien veel minder energie nodig om het water
weer op de gewenste temperatuur te brengen.’

Stoomkennis is onmisbaar
Maatregelen buiten het ketelhuis U ziet: er zijn tal van mogelijkheden om uw stoomprocessen te
Omdat de opgewekte stoom via een leidingstelsel naar de verbruikers verbeteren en het rendement van uw stoominstallatie te optimaliseren
wordt getransporteerd, vallen ook buiten het ketelhuis de nodige en veiliger te maken. Onze specialisten zijn u daarbij graag van dienst.
kostenbesparingen te realiseren. ‘Op de eerste plaats moet je Om het gewenste resultaat te bereiken, is echter ook bij de gebuikers
controleren of de stoomleidingen goed zijn uitgelegd en of de stoomkennis nodig en juist aan die kennis ontbreekt het steeds vaker.
installatie goed is geïsoleerd’ adviseert Kanaar. De man in het ketelhuis is niet meer en zijn taken zijn overgenomen
door goedwillende productiemedewerkers met helaas onvoldoende
Goede isolatie affiniteit en relatief weinig kennis van stoom. Het is dan ook zaak deze
‘Een goed geïsoleerde leiding straalt namelijk tot 80% minder warmte stoomkennis op een aanvaardbaar niveau te brengen.Zeker voor
uit dan een niet-geïsoleerde leiding. Daarbij is het belangrijk om niet beheerders van een stoomketelhuis is een adequate opleiding een
alleen de leidingen zelf, maar ook de appendages en flenzen te must.
isoleren. Dat laatste wordt in de praktijk namelijk vaak verzuimd.
Dat is zonde, want 1kW energieverlies bij continue bedrijf kost jaarlijks Eendaagse stoomcursussen
circa 1.243 m extra aan aardgas. Daarnaast moet de capaciteit van Als autoriteit op het gebied van stoomtechniek helpt Econosto
3
de installatie worden gewaarborgd door in de leiding elke 30 meter u daarbij graag, onder meer met de praktijkgerichte cursussen
een condenspot op te nemen die het condensaat adequaat afvoert. ‘Stoom- en condensaattechniek’, ‘Engineering van stoom- en
Het spreekt voor zich dat het condenstaat bij voorkeur moet worden condensaatsystemen’ en ‘Ketelhuismanagement’. Bel voor meer
hergebruikt en dat ook regelmatig moet worden gecontroleerd of die informatie: 010 – 284 18 16. Of mail naar: e.kanaar@econosto.com.
condenspotten goed functioneren en niet lek zijn.’

26 | Actueel Chemie, Petrochemie, Olie & Gas en Tankstorage 2012